​铝合金重力铸造是一种利用重力作用将液态铝合金填充到铸型型腔中，以获得预定形状和性能铸件的铸造方法。那么，下面小编讲解一下关于铝合金重力铸造制作生产成本主要由以下几个方面构成：
原材料成本
铝合金材料：是主要成本之一。不同牌号和质量等级的铝合金价格差异较大，如常用的 6061 铝合金和 7075 铝合金，因合金成分和性能不同，价格也有所不同。同时，原材料的市场价格波动也会对生产成本产生直接影响。
辅助材料：包括精炼剂、变质剂、覆盖剂等。这些辅助材料用于改善铝合金的熔炼质量和性能，虽然用量相对较少，但也会增加一定的成本。
模具成本
模具设计与制造费用：重力铸造模具需要根据产品的形状、尺寸和生产工艺要求进行专门设计和制造。复杂的模具结构和高精度的加工要求会导致较高的设计与制造费用。一般来说，模具的制造费用在生产成本中占比较大，尤其是对于一些大型或复杂形状的铸件。
模具维护与更换成本：模具在使用过程中会因磨损、变形等原因需要定期维护和保养，包括修复模具表面的磨损、更换易损件等。随着生产批次的增加，模具的使用寿命有限，当模具达到使用寿命后需要更换新的模具，这也会增加生产成本。
设备与能耗成本
铸造设备：重力铸造过程中需要使用多种设备，如熔炉、浇包、砂箱、造型设备等。这些设备的购置成本较高，并且需要定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。设备的折旧费用也是生产成本的一部分。
能耗：铝合金重力铸造过程中，熔炉需要消耗大量的能源来熔化铝合金材料，此外，造型设备、通风设备等也需要消耗一定的电能。能源价格的波动会直接影响生产成本，因此，合理控制能源消耗是降低生产成本的重要措施之一。
人工成本
生产工人工资：包括熔炉操作工、造型工、浇铸工、模具维修工等。这些工人需要具备一定的专业技能和经验，以确保铸造过程的顺利进行。工人的工资水平因地区、技能水平和工作经验等因素而异，是生产成本的重要组成部分。
技术人员与管理人员工资：技术人员负责工艺设计、模具设计、质量控制等工作，管理人员负责生产计划、调度、质量管理等工作。他们的工资和福利费用也会分摊到生产成本中。
质量检测成本
检测设备与仪器：为了保证铸件的质量，需要使用各种检测设备和仪器，如光谱分析仪、金相显微镜、超声波检测仪、三坐标测量仪等。这些设备的购置、维护和校准费用较高，是质量检测成本的一部分。
检测人员工资：质量检测人员需要对原材料、半成品和成品进行检测和检验，他们的工资和福利费用也会计入生产成本。此外，对于一些需要进行第三方检测的产品，还需要支付相应的检测费用。
其他成本
场地租赁费用：铸造车间需要占用一定的场地，场地的租赁费用或厂房的折旧费用会分摊到生产成本中。
运输费用：包括原材料的运输费用和成品的运输费用。如果原材料供应商距离生产厂家较远，或者产品需要长途运输到客户手中，运输费用会对生产成本产生一定的影响。
环保处理费用：铝合金重力铸造过程中会产生一定的废气、废水和废渣，需要进行环保处理，以达到国家环保排放标准。环保处理设备的运行费用和环保处理剂的费用等都会增加生产成本。